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安顺煤矿:提高效率保证安全的智能机器人

2021-03-10 20:00:04 来源:呼伦贝尔都市网

资料来源:人民网络-贵州频道原稿

据安顺日报报道:过去,在进行带式输送机检查之前,煤尘很大。既然这个‘智能机器人’可以在地面上远程操作,它就可以完成矿井检查,这不仅提高了效率,而且保证了安全。安顺煤矿检查员称赞了智能机器人。

据了解,智能机器人长40厘米,宽25厘米,高45厘米,重17公斤。它配备红外热成像传感器、气体传感器、音频传感器、360度视频仪表等智能传感器,实时采集、存储和传输图像、声音、温度、烟雾、甲烷等数据。通过数据分析,可以判断设备的故障和故障位置,每天24小时自动检查,检测里程可达1100米。

温度22.1度,烟雾0%,方向向上。监测数据正常。在安顺煤矿调度室,调度员柳蕾介绍了智能机器人的监控。

安顺煤矿为加快机械化更换、自动减少井下人员的步伐,促进智能矿山建设,实现科技安全,人少安全的目标,根据实际情况购买和安装自己的加工配件,在安装过程中,利用猴车与皮带的平行锁紧,克服了轨道挂轨的问题,与购买检查带机相比节省了20多万元。

当‘智能机器人’通过现有的光纤环形网络工作时,监控屏幕被实时传送到调度中心,你可以看到皮带是否已经脱落和擦伤。煤矿机电部门的一名员工杨开祥说。

据报道,安顺煤矿主井皮带由280kW电机驱动,皮带长1100米,宽1米,速度3.15米。属于强皮带运输,巷道为斜井,承载着原煤从井下运至地面的工作。过去,主斜井强带式输送机的日常检查工作主要依靠人工定时检查,检查效果取决于检验人员的个人经验。存在着检查距离长、检查周期长、检验效果差等问题。

用‘智能机器人’代替工人从事一些强度大、时间长的单调、重复的工作,可以使工人摆脱繁重的工作环境,既能提高工作效率,又能保证人员的安全。安顺煤矿厂长刘雨涛说,安顺煤矿厂长刘雨涛表示,在主斜井输煤通道带式输送机安装了智能机器人后,实现了无人检测、自动、安全、高效运行。

据了解,矿井过去每班检查带柱2人,每天6人。在使用智能机器人后,可以将多余的人员安排到其他岗位上,以达到提高安全、减少人员和提高效率的双重目标。同时,使用机器人可以正确地驾驶猴车,无论距离10米是否被捕获,以促进文明行为的培养。

自从机器人实现了对职工的捕捉警告后,从主井巷到井底的环境卫生变得更加清洁,乘坐猴车的人员秩序更好,地下工人的行为变得更加规范和文明。安顺煤矿猴车经理谭有军说。

智能机器人的正式使用实现了提前预测和预警,有效地消除了萌芽状态下事故的隐患,有效地提高了矿井的自动化水平和安全水平,为实现矿井智能化迈出了一大步。刘雨涛说。(姚晓鹏,肖金松)

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